丙纶色母粒主要由颜料、分散剂、高聚物载体三部分组成。小泽今天主要为大家说说丙纶色母粒生产过程中对于颜料的选择问题,及其关于颜料相关知识的介绍!
颜 料
色母粒生产和丙纶纺丝对颜料的要求必须是粒度在1μm以下 ,粗絮纤维和一般塑料制品粒径可在 5 ~1 01μm。能够经受纤维成形加工过程中的各种物理、化学影响。选用的颜料必须在纺丝温度条件下稳定不分解。同时颜料本身对聚丙烯没有不利影响。这主要体现在二个方面:一是颜料或颜料中间体分解生成自由基,使聚合物中的 α一H脱落,发生自由基引发的聚合反应;二是颜料中所含的金属或金属盐导致聚丙烯的热氧化降解。另外颜料还必须具有耐气候和各项湿处理牢度( 碱处理 、水处理) ,容易分散等基本性质。
根据上述要求可供选择的颜料有无机颜 料与有机颜料两大类。一般无机颜料是天然的或合成金属氧化物、硫化物及其它的盐类。在耐光性、耐气候性、耐热性及耐迁移性均优于有机颜料,但多数无机颜料着色力较低、颗粒粗、色泽不够鲜艳、抗化学药品性差。
适合丙纶的常用的颜料有:
R型二氧化钛、锌白、镉黄、铬黄、氧化铁、锌、钴及镍的钛酸盐和碳黑( 槽法和乳法) 等。
和无机颜料相比,有机颜料比重小、表面积大、透明性高、着色力强、鲜艳度高、颗粒粒径小,但耐热性、耐光性及耐化学试剂性较差。近年来,发展了一些大分子尺寸的颜料在一定程度上克服了上述缺点,广泛使用的有机颜料有:
酞菁系颜料——酞菁蓝、酞菁绿等。具有色调鲜明,着色力强、耐光耐热、耐试剂等优良性质。
偶氮颜料——包括单偶氮或双偶氪的不溶性颜料,应用广泛,色谱齐全、色泽鲜艳、牢度较高,但耐热性较差。
聚偶氮系颜料—— 颜料分子量大、结构较复杂,主要特性是改进了不溶性偶氮颜料的耐热性。
还原颜料——特点是色谱较全、色牢度高。它包括环系、蒽醌系、萘酐系、芘酐系等颜料。
不同的颜料对色母粒的配制工艺有不同的要求。如采用无机颜料,需配置颜料的研磨系统。若在溶剂相中研磨还要考虑转相的问题。有机颜料,特别是油溶性颜料则能较好地溶解在分散剂中,可省去研磨系统。
颜料对分散剂配比的要求也不同,一般说来无机颜料的表面积小,分散剂用量也小,配比为 6 0:4 0 ;而有机颜料的表面积大,分散剂用量也大,配比为 4 0: 6 0。
颜料对丙纶的成纤也有影响,主要体现在对熔体流变性能、过滤性能、结晶性能和成纤加工性能方面。碳黑、钛白、酞菁兰、酞菁绿与聚丙烯的亲合性差,使熔体流动粘度增加,结晶度增加,成纤性能变差。偶氮型颜料使熔体粘度下降,成纤性能有所改善。
有著名文献曾对颜料对聚丙烯熔体流变性能的影响作了研究,认为添加碳黑,酞菁兰及钛白将使聚丙烯流动性能下降:而舔加GL橙和 BR红却有助于聚丙烯流动性能的改善。同时指出颜料和聚丙烯的混合是一个非均相体系。混合时的粘性阻力较大,在加工时必须保证足够的混合时间和剪切力。
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